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不鏽鋼鍛（duàn）件容易（yì）產生應力腐蝕有（yǒu）以下原因：

1、在不鏽（xiù）鋼中，奧氏體不鏽（xiù）鋼容易產生應力腐蝕，而不鏽（xiù）鋼壓（yā）力容器中90%以上（shàng）采用了奧氏體不鏽（xiù）鋼。

2、奧氏體不鏽鋼中亞穩（wěn）定不鏽鋼受冷變形 後容易（yì）產生馬氏體相變，更容易（yì）產生應力（lì）腐蝕。長期以來，壓力容器所用不（bú）鏽鋼大多數為18 -8， 18-12- Mo型亞（yà）穩定不鏽鋼，很少用（yòng）穩定型奧（ào）氏（shì）體鋼。

3、容易使奧（ào）氏體不鏽鋼產生應力（lì）腐蝕的介質（zhì）為氯化物水溶液。換熱器中用來傳熱的介（jiè）質絕大多數為含（hán）氯化物的水，由於淡水的（de）緊（jǐn）缺常（cháng）用（yòng）海水，一（yī）般的自（zì）來水中常含氯離子數十ppm，海水中含氯化物鹽為3.2% - 3.8%。油田汙（wū）水中氯離子含量（liàng）常為數百或數千ppm。隨著（zhe）工業汙染的嚴重，一般淡水中的氯（lǜ）離子含量也大量提升。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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不（bú）鏽鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原因：

1、不鏽鋼（gāng）係鈍化型耐蝕（shí）金屬（shǔ），依靠（kào）與介質 的氧化反應形成純化膜提高耐蝕性。在應力作（zuò）用下產生滑移變形，使鈍化膜（mó），露出（chū）新鮮的（de）金屬 麵在介（jiè）質中恢複較大（dà）的腐蝕速度，發生陽極溶解，同時又產（chǎn）生陽極極化，產生新的鈍化膜。如此持續反複致使產生應力腐蝕裂紋。在中性氯化物水 溶液中要不斷形成鈍化膜，產生（shēng）應力腐蝕，介質中 必須存在氧或氧（yǎng）化劑。

2、奧氏體不鏽鋼除可在氯化物水溶液中產 生應力腐蝕外,在（zài）高溫濃堿中亦可產生堿脆型應（yīng） 力腐蝕。在石油加氫反（fǎn）應器中,300 ~450 T時石 油中的有機硫可在催化劑作用下形成H2S，並在 不鏽（xiù）鋼表麵生成FeS。設備停車（chē）時,FeS與濕空氣 作用生成連多硫酸,易在不鏽鋼的焊接熱影響區產生晶間型應力腐（fǔ）蝕。不（bú）鏽鋼（gāng）壓力容器的（de）堿脆（cuì）和連多硫（liú）酸應 力腐蝕都是經典的應力腐蝕。

3、氯離子濃度越高，不鏽鋼越易產生（shēng）應力腐蝕。壓力容器中的液相介質（zhì）是流動的,大部分區域的氯化物水溶液在流動時可以（yǐ）保持比（bǐ）較穩定（dìng） 的氯（lǜ）離子含量。但壓力容器的某些區域介質流通 不暢,如列管式換熱器的換熱管與管板的脹管區， 換（huàn）熱管外側（cè）與管板孔內（nèi）側有縫隙，介質（zhì）進人（rén）後很 難流通,在有較高溫度時（shí），水會（huì）汽化揮（huī）發（fā）,死區中 氯（lǜ）離（lí）子的濃度會逐漸提高（gāo）、濃縮，在水中氯離子濃度為幾個ppm時，分析死區中介質的氯離子濃度 常（cháng）達上萬ppm。這些死區更容易產生應力腐蝕。

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鍛件材質如何選擇？

鍛件材質選擇應根據鍛件材質和料厚，板材卷款選擇、板厚偏差的選擇等方麵,其（qí）中鍛件在材質和料厚（hòu）選擇上，一般應避免選用高牌號材質造成產品性（xìng）能過剩，增加鍛件采購成本，料（liào）厚盡可能大（dà）眾化，特殊的料厚，供應商很難供貨，而且價格也高。

a.材質和料厚（hòu）

在產品設計選材時，避免（miǎn）選用高牌號的材質造成產品性能過剩（shèng），同時，在滿足產品、工藝要（yào）求的前提下，盡量選擇現有已量產車型所用（yòng）的材質（zhì）、料（liào）厚（hòu），形成材料平台，為（wéi）後續的采購、庫（kù）存管理提供便利。再用幹淨的（de）刷子沿著同一個方向均勻地塗油至衝壓件的（de）整個外（wài）表麵。把塗完油的衝壓（yā）件放在強光下檢驗（yàn），建議把衝壓件豎在車身位置上。而對於料厚的選擇（zé），除了要考（kǎo）慮車身成形（xíng）後的強度、重量外，還要注意料（liào）厚的大眾（zhòng）化。因為特殊的料厚，供應商很難（nán）供貨，而且價格也高。

b.板材卷寬的選擇

在鋼板規（guī）格種類中，不管是定（dìng）尺板還是卷板，同種材質、料厚的材料，卷寬不同銷售價格不同。所以，要想降低成本，就（jiù）要（yào）從采購卷寬的製（zhì）定上下功夫，在保證材料利（lì）用率的前提下盡量選（xuǎn）取不加價的卷寬區間。用（yòng）此法可很容易地發現衝壓（yā）件上的微小的麻點、癟塘、波紋。對於卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規格及工（gōng）藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效（xiào）率。

c.板厚偏差的選擇（zé）

板材的厚度（dù）存在（zài）偏差要求，通常在（zài）偏差允許的範圍內，應首先選用下偏差的板材。如（rú）對於（yú）定尺板盡量選擇合適的規格尺寸，從鋼廠剪切完成後，不必進行二次剪切，降低剪切費用。

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